高濃減水劑對于水化熱也有一定的影響，一起隨小編來簡單的了解一下：
　　水泥中的可溶性堿通常以Na2O當量表示，它主要來源于生產水泥的粘土及混合材中，適量的可溶性堿有利于促進水泥水化，更有利于混凝土早期強度發展。
　　試驗證明：水泥混凝上方流動性隨著堿含量的增加而提高；但是到達一定量，水泥會急劇水化，水泥漿流動性大幅度下降。摻入高濃減水劑后塑化效果也明顯降低或水劑用于商品混凝土及泵送混凝上施工坍落度經時損失率加大。
　　產生上述現象的原因一般認為，水泥中的堿對鋁酸三鈣的溶出產生了促進作用，此時水泥在凋凝劑CaSO4參與下很快形成了一定的AFt晶體，并包裹在C3A表面，抑仄了C3A自接水化形成鋁酸鈣，改善了水泥漿的流動性。但是如果水泥中堿含量過高，由于初始就有大量AFt晶體形成，反而使流動度下降，外加劑用于上述水泥適婁性必然會降低。主要表現在減水率不夠，塑化效果差，坍落度經時損失率高。這主要是低濃減水劑所含CaSO4是在合成中和時產生，水溶性好，在水泥中石膏尚未溶解時就大量溶于水中，當較高的堿加快C3A溶出時，因水中已有大量SO3存在，與C3A反應，形成AFt，從而阻止了因形成鋁酸鈣而導致的流動性下降，并減小了坍落度損失。
　　硫酸鈉含量高的減水劑更能適婁高堿水泥。許多木質素類減水劑pH值較低，如與檸檬酸等酸性緩凝劑合用對高堿水泥難以適婁。主要是酸性外加劑摻入高堿水泥后，會迅速產生酸堿中和放熱反應，溫度急劇上升，不但促使水泥迅速水化，大量水化熱放更會產生惡性循環，所配制的混凝土不但流動性差，坍落度很呵能在短時間內消失。但如果采用其它堿性緩凝劑則可避免上述現象的產生。